内径拟合
由圆周实测点重建内轮廓,通过圆拟合获得截面内径。
工作原理 · 三维演示
通过透明钢管观察设备的支承、定位与旋转扫描。切换支腿配置,了解不同现场条件下的工作方式。
双丝杆同步驱动剪叉支腿展开,抬升测量主机;完成支承与截面定位后,测头旋转扫描。
由圆周实测点重建内轮廓,通过圆拟合获得截面内径。
直接依据外轮廓测量数据获取尺寸,不以名义规格替代实测结果。
查看圆周壁厚分布,以及同一截面的最小值、平均值与最大值。
测量方式
角度与距离数据共同描述截面轮廓。内外测头从两侧观察管壁,获取同一截面的尺寸与壁厚信息,服务于管端检测、加工复核和配对分析。
操作体验
平板无线连接测量主机,使用配套环规建立测量基准。
根据支架配置完成支承,将测头定位到需要的管端截面。
从平板启动扫描,查看内径、外径及圆周壁厚结果。
无线控制 · 电池供电
通过Wi-Fi连接测量主机,完成标定、扫描与结果查看。平板界面集中呈现截面轮廓和关键尺寸,无需围着钢管逐点记录。
配置选择
不把一种管径或一组参数当作所有现场的答案。依据规格范围、测量截面和使用方式,确定测头、支架与标定配置。
电动展开与收拢,减少支承调整操作。主机与支架模块化组合,共用测量与控制流程。
不配置升降驱动,使用固定承托结构。放置与轴向移位由人工完成,测量时保持支承姿态不变。
FAQ
自动支腿通过驱动机构展开与收拢,适合需要调整支承高度的应用;固定支腿保持设定的支承几何,适合稳定规格的重复测量。两者均使用旋转测头完成测量。
不会。固定支腿动画中的放入与退出表示人工搬运、轴向推入和移出;支腿本身不伸缩,也没有升降驱动。
可在距管端20 mm或100 mm处进行截面测量;每次扫描一个截面。具体位置和测量配置按现场要求确定。
壁厚由实测数据得到,不把名义壁厚作为测量结果。不同规格仍需满足所选测头量程、支架配置及有效标定条件。
根据管径、壁厚、测量位置、表面状态和现场节拍配置测头与支架,并确定相应的标定与验收要求。